ويلڊڊ اسٽيل پائپ: موثر ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ جامع گائيڊ
تعارف:
صنعتن ۾، اسٽيل پائپ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن انهن جي طاقت، استحڪام ۽ ورسٽائلٽي جي ڪري. اسٽيل پائپن کي ڳنڍڻ وقت، ويلڊنگ ترجيحي طريقو آهي. ويلڊنگ مضبوط ڪنيڪشن ٺاهيندي آهي جيڪي اعليٰ دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهن ٿا، ان کي تعمير، تيل ۽ گئس، ۽ پيداوار جهڙن شعبن ۾ ناگزير بڻائيندا آهن. هن بلاگ ۾، اسان اسٽيل پائپ ويلڊنگ جي اهميت ۾ غوطه هڻنداسين ۽ هڪ موثر ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ جامع گائيڊ فراهم ڪنداسين.
مشيني ملڪيت
| گريڊ الف | گريڊ ب | گريڊ سي | گريڊ ڊي | گريڊ اي | |
| پيداوار جي طاقت، منٽ، ايم پي اي (ڪي ايس آءِ) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
| ٽينسل طاقت، منٽ، ايم پي اي (ڪي ايس آءِ) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360(52) |
ڪيميائي بناوت
| عنصر | بناوت، وڌ ۾ وڌ، % | ||||
| گريڊ الف | گريڊ ب | گريڊ سي | گريڊ ڊي | گريڊ اي | |
| ڪاربان | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
| مينگانيز | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| فاسفورس | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| سلفر | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ
ٺاهيندڙ طرفان پائپ جي هر ڊيگهه کي هائيڊرو اسٽيٽڪ دٻاءُ تي جانچيو ويندو جيڪو پائپ جي ڀت ۾ ڪمري جي حرارت تي مخصوص گهٽ ۾ گهٽ پيداوار جي طاقت جي 60٪ کان گهٽ نه هجڻ جو دٻاءُ پيدا ڪندو. دٻاءُ هيٺ ڏنل مساوات ذريعي طئي ڪيو ويندو:
پي = 2 سينٽ / ڊي
وزن ۽ ماپ ۾ جائز تبديليون
پائپ جي هر ڊيگهه کي الڳ الڳ وزن ڪيو ويندو ۽ ان جو وزن ان جي نظرياتي وزن کان 10٪ کان وڌيڪ يا 5.5٪ کان گهٽ نه هوندو، ان جي ڊيگهه ۽ وزن في يونٽ ڊيگهه استعمال ڪندي حساب ڪيو ويندو.
ٻاهرئين قطر مخصوص نامياتي ٻاهرئين قطر کان ±1% کان وڌيڪ مختلف نه هوندو.
ڪنهن به نقطي تي ڀت جي ٿولهه مقرر ڪيل ڀت جي ٿولهه کان 12.5٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
ڊيگهه
سنگل بي ترتيب ڊيگهه: 16 کان 25 فوٽ (4.88 کان 7.62 ميٽر)
ٻٽي بي ترتيب ڊيگهه: 25 فوٽ کان 35 فوٽ (7.62 کان 10.67 ميٽر) کان وڌيڪ
هڪجهڙي ڊيگهه: جائز تبديلي ±1 انچ
ختم ٿئي ٿو
پائپ جي ڍيرن کي سادي سرن سان سجايو وڃي، ۽ سرن تي موجود گڙٻڙ کي هٽايو وڃي.
جڏهن پائپ جو آخر بيول اينڊ طور بيان ڪيو ويندو آهي، ته زاويه 30 کان 35 درجا هوندو
1. اسٽيل پائپ کي سمجھو:
اسٽيل پائپمختلف سائزن، شڪلن ۽ مواد ۾ اچن ٿا، هر هڪ مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهي. اهي عام طور تي ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل يا مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن. ڪاربان اسٽيل پائپ انهن جي سستي ۽ مضبوطي جي ڪري وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن، جڏهن ته اسٽينلیس سٹیل پائپ بهترين سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪن ٿا. اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾، مصري اسٽيل پائپ کي ترجيح ڏني ويندي آهي. مختلف قسمن جي اسٽيل پائپ کي سمجهڻ سان مناسب ويلڊنگ آپشن کي طئي ڪرڻ ۾ مدد ملندي.
2. ويلڊنگ جو عمل چونڊيو:
اسٽيل پائپ کي ڳنڍڻ لاءِ مختلف قسم جا ويلڊنگ عمل استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ آرڪ ويلڊنگ، TIG (ٽنگسٽن انرٽ گيس) ويلڊنگ، MIG (ميٽيل انرٽ گيس) ويلڊنگ، ۽ آبدوز ٿيل آرڪ ويلڊنگ شامل آهن. ويلڊنگ جي عمل جو انتخاب اسٽيل جي قسم، پائپ قطر، ويلڊنگ جي جڳهه ۽ جوائنٽ ڊيزائن جهڙن عنصرن تي منحصر آهي. هر طريقي جا پنهنجا فائدا ۽ حدون آهن، تنهن ڪري گهربل ايپليڪيشن لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب عمل چونڊڻ انتهائي اهم آهي.
3. اسٽيل پائپ تيار ڪريو:
ويلڊنگ کان اڳ صحيح پائپ تيار ڪرڻ هڪ مضبوط ۽ قابل اعتماد جوڙ حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. ان ۾ ڪنهن به زنگ، پيسڻ يا آلودگي کي هٽائڻ لاءِ پائپ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ شامل آهي. اهو ميڪيڪل صفائي جي طريقن جهڙوڪ تار برش ڪرڻ يا پيسڻ، يا ڪيميائي صاف ڪندڙن جي استعمال سان حاصل ڪري سگهجي ٿو. اضافي طور تي، پائپ جي آخر کي چيمفر ڪرڻ سان هڪ V-شڪل وارو گروو پيدا ٿئي ٿو جيڪو فلر مواد جي بهتر دخول جي اجازت ڏئي ٿو، اهڙي طرح ويلڊنگ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو.
4. ويلڊنگ ٽيڪنالاجي:
استعمال ٿيندڙ ويلڊنگ ٽيڪنڪ جوائنٽ جي معيار تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي. استعمال ٿيندڙ ويلڊنگ جي عمل تي منحصر ڪري، مناسب پيرا ميٽرز جهڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، وولٽيج، سفر جي رفتار ۽ گرمي ان پٽ کي برقرار رکڻ گهرجي. ويلڊر جي مهارت ۽ تجربو پڻ هڪ سٺي ۽ خرابي کان پاڪ ويلڊ حاصل ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. مناسب اليڪٽرروڊ آپريشن، هڪ مستحڪم آرڪ کي برقرار رکڻ، ۽ مناسب شيلڊنگ گيس جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ جهڙيون ٽيڪنڪون پورسيٽي يا فيوزن جي کوٽ جهڙن خرابين کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون.
5. ويلڊ کان پوءِ جو معائنو:
هڪ ڀيرو ويلڊنگ مڪمل ٿي وڃي، اهو ضروري آهي ته پوسٽ ويلڊ معائنو ڪيو وڃي ته جيئن ڪنهن به خامي يا خامي کي ڳولي سگهجي جيڪا جوڑوں جي سالميت کي نقصان پهچائي سگهي ٿي. غير تباهي ڪندڙ جاچ جا طريقا جهڙوڪ بصري معائنو، رنگ جي پينيٽرنٽ ٽيسٽنگ، مقناطيسي پارٽيڪل ٽيسٽنگ يا الٽراسونڪ ٽيسٽنگ استعمال ڪري سگهجن ٿيون. اهي معائنا امڪاني مسئلن جي سڃاڻپ ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ يقيني بڻائين ٿا ته ويلڊ ٿيل جوڙا گهربل وضاحتن کي پورا ڪن ٿا.
نتيجي ۾:
ويلڊنگ لاءِ اسٽيل پائپهڪ ڪارآمد ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ احتياط سان غور ۽ صحيح عمل جي ضرورت آهي. اسٽيل پائپ جي مختلف قسمن کي سمجهڻ، مناسب ويلڊنگ عمل کي چونڊڻ، پائپ کي مڪمل طور تي تيار ڪرڻ، مناسب ويلڊنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي، ۽ پوسٽ ويلڊنگ معائنو ڪرڻ سان، توهان مضبوط ۽ اعليٰ معيار جا ويلڊ حاصل ڪري سگهو ٿا. اهو بدلي ۾ مختلف ايپليڪيشنن ۾ اسٽيل پائپن جي حفاظت، اعتبار ۽ سروس جي زندگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو جتي اهي اهم جزا آهن.
